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云顶游戏官网高温杀菌直立袋印刷,原来藏着这

文章作者:包装材料 上传时间:2019-11-02

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直立袋传递产品信息更醒目、更快捷,因此在众多的包装形态中脱颖而出。
高温杀菌直立袋最常用的薄膜有两种——PET和NY,两种材料的印刷工艺有何巧妙之处呢?

PET薄膜较薄,易起皱

PET薄膜极易产生较大的静电,导致印刷时堵版、墨点、刀线等质量问题,除采用常规除静电方法外,加强车间的温度、湿度控制不失为有效的办法。

在印刷时需要较大的张力,并要选用耐高温蒸煮的特殊油墨,且要时刻注意薄膜是否起静电。

NY易吸潮变形,张力极不稳定

未印刷时包装膜不能破损;印刷前要注意测试环境湿度,最好采取除湿措施;开启包装膜后要立即印刷,同时还不能忽视一个工序----预热,预热温度控制在50~80℃,没有预热设备可灵活使用印刷设备装置,可将第一色组空出作为预热装置;印刷过程中张力要适当降低;印完之后必须密闭包装,放到熟化室内熟化2~3天,之后尽快复合。

无论是印刷PET,还是印刷NY,其控制重点均是油墨。
主要包括以下两方面:

1、油墨印刷适性的调节。
包括黏度、色浓度的调节。
可选用黏度自动调节器调节,以提高工作效率。
该调节器可根据预先设定好的数值添加溶剂,以保持油墨的黏度不变。
但油墨的色浓度切忌用溶剂来冲淡,要用专门的冲淡剂来调节。

2、严密监控活性粒子的影响。
当印刷一定时间后,油墨会产生很多活性基团,这些基团会与凹版滚筒的铬离子结合,当这些结合物出现在渐变版的浅网部分寸,其结合力会阻碍油墨的转移,从而造成堵版、起花点。
因此厂家此时千万不要担心成本,可加入适量的活性减缓剂CHY-1型辅助剂。

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未印刷时包装膜不能破损;印刷前要注意测试环境湿度,最好采取除湿措施;开启包装膜后要立即印刷,同时还不能忽视一个工序----预热,预热温度控制在50~80℃,没有预热设备可灵活使用印刷设备装置,可将第一色组空出作为预热装置;印刷过程中张力要适当降低;印完之后必须密闭包装,放到熟化室内熟化2~3天,之后尽快复合。

无论是印刷PET,还是印刷NY,其控制重点均是油墨。
云顶娱乐游戏官方版,云顶游戏官网,主要包括以下两方面:

1、油墨印刷适性的调节。
包括黏度、色浓度的调节。
可选用黏度自动调节器调节,以提高工作效率。
该调节器可根据预先设定好的数值添加溶剂,以保持油墨的黏度不变。
但油墨的色浓度切忌用溶剂来冲淡,要用专门的冲淡剂来调节。

2、严密监控活性粒子的影响。
当印刷一定时间后,油墨会产生很多活性基团,这些基团会与凹版滚筒的铬离子结合,当这些结合物出现在渐变版的浅网部分寸,其结合力会阻碍油墨的转移,从而造成堵版、起花点。
因此厂家此时千万不要担心成本,可加入适量的活性减缓剂CHY-1型辅助剂。

直立袋是“站立”着进入客户视线的,基于市场货架的因素,直立袋传递产品信息更醒目。更快捷,其别具一格的包装创意,使其在成千上万的商品中脱颖而出。由于直立袋使存放空间更宽松、寻找更方便,因此备受消费者喜爱。 PET薄膜较薄,易起皱,因此在印刷时需要较大的张力,并要选用耐高温蒸煮的特殊油墨,且要时刻注意薄膜是否起静电。PET薄膜极易产生较大的静电,导致印刷时堵版、墨点、刀线等质量问题,除采用常规除静电方法外,加强车间的温度、湿度控制不失为有效的办法。 NY是最难印刷的材料,易吸潮变形,张力极不稳定。因此,未印刷时不能破损其包装膜;印刷前要注意测试环境湿度,最好采取除湿措施;开启包装膜后要立即印刷,同时还不能忽视一个工序——预热,预热温度控制在50—80~C,没有预热设备可灵活使用印刷设备装置,可将第一色组空出作为预热装置;印刷过程中张力要适当降低;印完之后必须密闭包装,放到熟化室内熟化2—3天,之后尽快复合。 无论是印刷PET,还是印刷NY,其控制重点均是油墨。主要包括以下两方面。 (1)油墨印刷适性的调节。包括黏度。色浓度的调节。可选用黏度自动调节器调节,以提高工作效率。该调节器可根据预先设定好的数值添加溶剂,以保持油墨的黏度不变。但油墨的色浓度切忌用溶剂来;中淡,要用专门的;中淡剂来调节。 (2)严密监控活性粒子的影响。当印刷一定时间后,油墨会产生很多活性基团,这些基团会与凹版滚筒的铬离子结合,当这些结合物出现在渐变版的浅网部分时,其结合力会阻碍油墨的转移,从而造成堵版。起花点。因此厂家此时千万不要担心成本,可加入适量的活性减缓剂CHY-1型辅助剂。 不同材料的组合决定了直立拉链袋不同的用途,满足各类物品的包装需求。下面举例说明。 (1)专为食品工业设计的直立拉链袋可包装谷物.蔬菜、面食。糖果、千果、凉果、饮料。茶叶、香料、调味料。冷冻肉类、速冻食品以及咖啡、食糖.藕粉。芝麻糊等粉状食品。常用材料构造为:OPP/CPP、P[下/VMPET/LLDPE.OPP/PET/P[、PET/PE、PET/PE、OPP/LLDPEE等。 (2)专为化工、日用化工设计的直立拉链袋可包装各类洗剂用品,如:洗衣液、沐浴露、洗发水、清洁剂。常用材料结构为:PET/VMPET/PI(多层共挤)、PET/AL/PC(多层共挤)等。 (3)专为电子工业设计的企身拉链袋可包装电脑彩色打印粉。复印机、炭粉和铁粉以及电子零件等。常用材料构造为:PET/AL/CPE等。 以上材料由于没有超过高温杀菌的要求,故印刷控制不难。

在软包厂工作,如果不知道下面这6种软包装常见薄膜基材的印刷要点,恐怕到哪都说不过去,可以说这是最基本的,大家快来查漏补缺。

BOPP薄膜印刷要点

BOPP是最常用的印刷基材,其生产工艺要点就是一个典型的塑料凹印生产工艺;选用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷,适当的张力和压印力,干燥温度控制在80℃以下。

BOPET薄膜印刷要点:

因PET通常较薄,易起皱折,印刷时需要较大的张力,对油墨有一定的选择性,用一般印刷油墨易离层,薄膜静电大,易发生堵版现象,印刷时车间湿度大是有好处的。

BOPA薄膜印刷要点:

BOPA是易吸潮变形的薄膜。
因此印刷时必须保证印刷机环境湿度不能太高(如果没有除湿措施湿度大的环境是不适合印刷尼龙薄膜的);未印刷的薄膜不能破坏其原有的铝膜包装膜,开封后要立即印刷,印刷时需对尼龙膜进行预热(若机台没有预热装置,可将印版装在第二色以后,空出第一色作为预热用),预热温度为50~80℃;印刷张力要适当降低;压力要适中;油墨适应性强,视不同的产品结构选择,如果是蒸煮袋必须选择蒸煮油墨;印完后的产品必须密闭包装,放到干复熟化室内存放,并尽快复合。

K涂层膜印刷要点:

因为K涂层膜无论是辊涂式还是喷涂式,其厚薄均匀度都不是很好,表面不平整,而且PVDC刚而脆,在印刷时印刷张力和压印压力不能太大,套印难度大,油墨转移性较差,印刷浅网版时易起花点,需采用较高硬度的压辊进行印刷。

另外,对溶剂有选择性,使用溶剂不当时可能会将涂层溶下来,印刷膜溶剂残留量较大,且易粘连,因此干燥和冷却需特别注意。
消光膜的印刷可以采用OPP的工艺在其光面进行里印,但因其表面的消光层不能承受高温,需要控制干燥温度。

珠光膜印刷要点:

采用表印油墨进行表印,并且尽量选用透明性好的表印油墨。
热收缩膜印刷时要采用很低的干燥温度,要选择专用的热收缩油墨,如果是PVC热收缩膜还要考虑溶剂对薄膜的溶解性。

未拉伸的PP、PE薄膜印刷要点:

印刷时张力要很小,套印难度较大,图案设计时要充分考虑其印刷的变形量。

(文章来源:该文章转载自华印软包装微信公众号)

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